Verbindungen
Die Endlosverbindung der Bandenden ist ein entscheidender Schritt in der Herstellung von Förderbändern. Sie beeinflusst nicht nur die Belastbarkeit und Lebensdauer des Bands, sondern wirkt sich auch auf die Montage und Wartung der Förderanlage aus. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung bieten wir verschiedene Methoden zur Endlosbildung an, die die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen.
Grundsätzlich können die Enden eines Förderbands entweder miteinander verschweißt oder mithilfe eines mechanischen Riemenverbinders verbunden werden. Hier geben wir Ihnen einen kurzen Überblick über die verschiedenen Ausführungen und erklären Ihnen, worauf Sie bei der Auswahl achten sollten:
Ausführungen von Endlosverbindungen
Verschweißung:
Mithilfe eines speziellen Schweißprozesses können wir Förderbänder aus thermoplastischen Kunststoffen unter Druck und Wärme endlos verschweißen. Unsere Schweißpressen und Hochfrequenzanlagen gewährleisten dabei eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung. Wir bieten verschiedene Verbindungsvarianten an, darunter Stufenverbindungen, Fingerverbindungen, gestufte Fingerverbindungen (VLV), schräge Verbindungen, KVO-Verbindungen und mehr.
Die Auswahl der optimalen Verbindungsvariante hängt von Faktoren wie der Anzahl der Gewebeeinlagen, der Ausführung des Bands, der Drehrichtung und der Bandbelastung ab. Mehr Informationen dazu finden Sie im Artikel „Auswahl der optimalen Verbindungsmethode“ weiter unten.
Riemenverbinder:
Förderbänder können auch mit Riemenverbindern endlos gemacht werden. Mechanische Förderbandverbinder sind galvanisiert, rostfrei oder aus Kunststoff erhältlich. Riemenverbinder bestehen aus Augenstreifen, die hydraulisch in beide Enden des Förderbands gepresst werden, sowie einem Kupplungsfaden oder einer Sehne, die anschließend durch die Augen gezogen wird. Diese Methode eignet sich besonders für Anlagen, in denen der Gurt regelmäßig für Reinigungs- oder Wartungszwecke demontiert werden muss. Beachten Sie jedoch, dass diese Art der Endlosbildung möglicherweise nicht so stark ist wie eine verschweißte Verbindung.
Unser Sortiment an mechanischen Verbindern ist vielfältig und umfasst verschiedene Sorten und Abmessungen von 0,5 bis 6 mm Stärke, die sowohl für leichte als auch schwere Anwendungen geeignet sind. Kupplungsfäden oder Sehnen sind in rostfreien Stahl erhältlich und können auf Wunsch mit einer Nylonbeschichtung versehen werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.
Auswahl der optimalen Verbindungsmethode
Die Auswahl der Verbindungsmethode für die Endlosbildung von Förderbändern hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter:
Anzahl der Gewebeeinlagen: Die Anzahl der Gewebeeinlagen im Förderband kann die Wahl der Verbindung beeinflussen, da bestimmte Verbindungsmethoden besser für Bänder mit vielen Einlagen geeignet sein können, während andere für Bänder mit weniger Einlagen besser funktionieren.
Ausführung des Bands: Die spezifische Ausführung des Förderbands, wie seine Struktur und Materialzusammensetzung, kann die Auswahl der Verbindung beeinflussen. Einige Verbindungsmethoden sind besser für bestimmte Materialien und Bandtypen geeignet.
Drehrichtung des Gurtes: Die Drehrichtung des Förderbands, also ob es im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn läuft, kann die Wahl der Verbindung beeinflussen. Einige Verbindungsmethoden sind speziell dafür konstruiert, um den Belastungen in bestimmten Drehrichtungen standzuhalten.
Bandbelastung: Die Belastung des Förderbands, also die Art und Menge des transportierten Materials, kann die Auswahl der Verbindung beeinflussen. Schwere Belastungen erfordern oft robustere Verbindungsmethoden, um die Integrität des Bands sicherzustellen.
Die oben aufgeführten Verbindungsmethoden wie Stufenverbindung, Fingerverbindung, gestufte Fingerverbindung (VLV), schräge Verbindung und KVO-Verbindung (Kleine Finger mit Überlappung) sind verschiedene Möglichkeiten, wie die Enden eines Förderbands miteinander verbunden werden können. Die Auswahl erfolgt in Abhängigkeit von den oben genannten Faktoren, um die bestmögliche Leistung und Haltbarkeit des Förderbands sicherzustellen.
Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihres Förderbands zu berücksichtigen und gegebenenfalls Experten oder Hersteller zu konsultieren, um die optimale Verbindungsmethode für Ihre Anwendung zu bestimmen. Sprechen Sie uns gerne an!