Wann sind Wellenkanten sinnvoll?

Wellenkanten eignen sich immer dann, wenn Fördergut seitlich geführt, zurückgehalten oder vor dem Herunterfallen geschützt werden soll. Besonders vorteilhaft sind sie bei Schüttgütern, Granulaten, Lebensmitteln, Kleinteilen, Recyclingmaterial, landwirtschaftlichen Produkten oder industriellen Bauteilen.

Auch bei geneigten Förderstrecken spielen Wellenkanten ihre Stärke aus. In Kombination mit quer zur Laufrichtung montierten Stollen entstehen geschlossene Fördertaschen. Dadurch können Produkte sicher nach oben oder unten transportiert werden, und das auch bei stärkeren Steigungen oder bei Anwendungen, bei denen ein normaler glatter Gurt nicht ausreicht.

Welche Wellenkante passt zu Ihrer Anwendung?

Die passende Wellenkante hängt von Ihrem Fördergut und der Förderaufgabe ab. Entscheidend sind unter anderem die Größe, das Gewicht, die Rieselfähigkeit und die Empfindlichkeit des Produkts. Auch Förderwinkel, Bandgeschwindigkeit, gewünschte Fördermenge, Reinigungsanforderungen und der vorhandene Bauraum sollten berücksichtigt werden.

Je nach Anwendung können Wellenkanten in unterschiedlichen Höhen und Ausführungen eingesetzt werden. Für höhere Belastungen oder größere Kantenhöhen können verstärkte Ausführungen sinnvoll sein. Bei Anwendungen mit besonderen Anforderungen, zum Beispiel in der Lebensmittelindustrie, sind hygienische und lebensmittelgeeignete Materialien wichtig.

Tipp 1: Wellenkanten passend zum Fördergut auswählen

Entscheidend ist, dass Höhe, Material und Ausführung zur Fördermenge und zum Produkt passen. Eine zu niedrige Kante kann dazu führen, dass Material seitlich herunterfällt. Eine zu hohe oder zu schwere Ausführung kann dagegen unnötig Platz benötigen oder das Umlenkverhalten des Bandes negativ beeinflussen.

• Schüttgut und Granulate: Wellenkanten verhindern seitliches Herunterfallen und erhöhen das nutzbare Fördervolumen.
• Kleinteile: Seitliche Begrenzungen sorgen für einen kontrollierten Transport und reduzieren Produktverluste.
• Steigförderung: In Kombination mit Stollen können Fördertaschen gebildet werden, die das Fördergut sicher mitnehmen.
• Empfindliche Produkte: Passende Materialien und saubere Kantenführung unterstützen einen schonenden Transport.
• Lebensmittelanwendungen: Je nach Bandmaterial und Ausführung sind hygienische, leicht zu reinigende Lösungen möglich.
• Begrenzter Bauraum: Wellenkanten helfen, mehr Fördervolumen auf gleicher Bandbreite zu realisieren.

Tipp 2: Wellenkanten mit Stollen kombinieren

Für viele Anwendungen ist die Kombination aus Wellenkanten und Mitnehmerstollen besonders effektiv. Die Wellenkanten begrenzen das Fördergut seitlich, während die Stollen das Material in Förderrichtung mitnehmen. So entstehen einzelne Förderkammern, die besonders bei Steigungen, Gefällen oder schlecht rieselfähigen Produkten Vorteile bieten.

Diese Kombination eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Produkte nicht verrutschen, zurückrollen oder seitlich herunterfallen dürfen. Sie ist daher eine gute Lösung für Steigförderer, Zuführbänder, Dosierstrecken und Förderanlagen mit begrenztem Platzangebot.

Individuelle Ausführung für Ihr Förderband

Wellenkanten können passend zum Förderband und zur Anwendung ausgelegt werden. Dabei spielen nicht nur Höhe und Material eine Rolle, sondern auch die Position auf dem Band, die Kombination mit Stollen, die Bandverbindung und der erforderliche Umlenkdurchmesser. Deshalb sollte die Ausführung immer auf die vorhandene Anlage und das Fördergut abgestimmt werden.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Wellenkante und fertigen Ihr Förderband nach Maß – abgestimmt auf Fördergut, Förderstrecke und gewünschte Förderleistung.

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